高錳鋼的主要特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2019-06-19
高錳鋼(HMS)由英國(guó)人哈德菲爾德(Hadfied)于1882年發(fā)明,并在鐵路軌道上成功進(jìn)行了測(cè)試。由于其良好的韌性和在沖擊下巨大的加工硬化能力,它至今仍廣泛應(yīng)用于高沖擊和強(qiáng)磨損條件下,如鐵路道口部件、巖石處理設(shè)備、軋機(jī)機(jī)架和圓錐破碎機(jī)的破碎壁、濕式磨床的襯板、大型破碎機(jī)錘頭等。基于錳(Mn)和碳(C)等成分的不同,高錳鋼具有高強(qiáng)度、低溫韌性、耐磨性、非磁性和阻尼性等多種性能,因此被應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。
通常使用的高錳鋼包括標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼(GX100Mn13、GX110MnMo13-1、GX120MnCr13-2、GX120MnNi13-3,錳含量:11.0%至14.0%)、中錳鋼(GX120MnMo7-1,碳含量:1.05%至1.35%,錳含量:6%至8%,鉬含量:0.9%至1.2%)和超高錳鋼(GX120Mn18、GX120MnCr18-2,碳含量:1.05%至1.35%,錳含量:16.0%至19.0%)以及GX90MnMo14(碳含量:0.70%至1.0%,錳含量:13.0%至15.0%,鉬含量:1.0%至1.8%)。典型的Mn18超高錳鋼是在Mn13的基礎(chǔ)上通過(guò)增加錳含量獲得的,這提高了奧氏體的穩(wěn)定性,防止了碳化物的析出,從而提高了鋼的強(qiáng)度和塑性以及鋼的加工硬化性。超高錳鋼還用于需要高韌性的厚鑄件。中錳鋼則用于低沖擊力的場(chǎng)合。
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